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    聊城镀锌异型管厂家直供

    文章出处:http://www.mingpinyizhan.com作者:聊城皓哲管业有限公司发表时间:2019-7-7 9:08:35

      聊城镀锌异型管厂家直供

      镀锌异型管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。镀锌异型管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

      1.焊前准备

      试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。

      焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净。

      试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

      2.焊条烘烤规范

      焊条型号 烘烤温度 保温时间

      E8018-B2 300 ℃ 2h

      E309Mo-16 150 ℃ 1。5h

      3.焊接工艺参数

      按方案焊前需进行预热,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:

      To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——预热温度,

      [C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

      [C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,

      [C]x——成分碳当量;

      [C]p——尺寸碳当量; S——试件厚度(本文中S=25mm);

      [C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361

      [C]p=0.045 To=138℃

      因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计),最后用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以保证试件整体均达到所要求的预热温度。

      焊接时,第一层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。

      *方案的焊接工艺参数

      焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范

      打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12

      填充层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 8590 2325150℃ 715。×75min

      盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 8590 2325

      *方案的焊接工艺参数

      焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范

      打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12

      填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 9095 2224 / /

      盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 9095 2224

      接时,层间温度应不低于150℃,为防止中断焊接而引起试件的降温,施焊时应由二名焊工交替操作,焊后应立即采取保温缓冷措施。

      焊接工艺评定试验

      试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验,焊缝级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5

      *焊接工艺评定试验结果

      试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky(J/cm2)

      抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)

      方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

      方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

      从拉伸试验结果可知,两种方案的拉伸试样全部断在母材,说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格,说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知,方案的冲击韧性明显高于方案,证明方案的焊后热处理规范比较理想,高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的,而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知,所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案采用了与母材成分接近的焊条,焊缝性能同母材匹配,焊缝应具有较高的热强性,焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格,回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案采用了奥氏体不锈钢焊条施焊,虽然可以省去焊后热处理,但由于焊缝与母材膨胀系数不同,长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象,容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此,从使用可靠性考虑,现场采用方案施焊更为稳妥。

      【镀锌异型管】

      ( 1 );含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差。

      ( 2 );是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.

      ( 3 );能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性。在优质钢中,硫和磷要严格控制。但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.

      ( 4 );能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.

      ( 5 );它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.

      ( 6 );能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性。

      ( 7 );能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.

      镀锌异型管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌异型管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌异型管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

     


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